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超聲波清洗工作原理及特點
超聲波是頻率高于20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透力強，易于獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用于測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在醫學、軍事、工業、農業上有很多的應用。
超聲波清洗機原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生沖擊波，使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，空化對污垢的直接反復沖擊。
超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體分子加速運動碰撞，連續不斷地產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播成的負壓區形成生長，而在正壓區迅速閉合，這些氣泡的形成生長及迅速閉合被稱為空化現象。
空化現象一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產生正負交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應會產生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用。
超聲波清洗的特點適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗。采用這一技術后，可減少化學溶劑的用量，從而降低環境污染。它具有清洗潔凈度高、清洗速度快等特點。對盲孔和各種幾何狀物體，有好的洗凈效果。
超聲波清洗應用范圍廣泛，主要應用于機械、電子、光學、醫藥、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理等行業。
特別適用于表面形狀復雜的零件，如對精密工件上的狹縫、凹槽、深孔、肓孔的清洗，同時能夠清洗掉零件表面油污、粉塵。
對制藥行業各種玻璃制器及內外科器械的清洗效果不錯，不僅能達到清洗的目的，還能對玻璃器皿內外壁附著的微生物、病菌起到粉碎作用，達到清洗消毒滅菌的作用。
超聲波清洗機由1個槽體組成的手動清洗機， 配合輔助機構：排液管道、機械溫控系統、電控操作系統等。配合清洗籃、托架、蓋板等配件，配合一定的清洗流程完成對產品的清洗作業。
1）、骨架門板：采用不銹鋼材料制作，主要功能支撐各個槽體組合單元，組合成整體。
2）、清洗槽體：采用不銹鋼焊接制作，內部裝配各種清洗配件，例如清洗托架、加熱管、進排水管口等；
清洗槽體主要作用作用是容納清洗液、容納清洗工件，對工件進行清洗處理。
3）、清洗籃、托架：采用不銹鋼焊接，承接工件,載荷小于50公斤。
4）、溫控系統：采用電加熱方式，控制方式采用數顯溫控方式。
5）、超聲波發生器：產生高于20KHZ的超音頻電能信號，供給換能器。
6）、超聲波換能器：將超聲波發生器產生的超音頻電能轉換成高頻機械振動的機械能在清洗液體中傳播，從而實現超聲波清洗的目的。
7）、電控系統：主要電氣元件集中布置在電控箱中，通過邏輯電路，實現各種關聯動作，操作布置在前面板上，人工控制開關作業。
8）進排液系統：設備側面統一布置，人工球閥控制，給容器排出液體。
